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非標五金沖壓件在加工中影響形狀和尺寸的因素

日期:2022-01-06    編輯:富泰鑫五金    閱讀: 1223

五金沖壓件加工是要在指定的溫室合適的條件下進行,這樣能夠保證零件加工的成品率高,降低損耗,不用增加成本,及維護了客戶的利益,也能有效的提高五金沖壓件加工的精密度,增強零件在實際使用上的壽命以及將性能發(fā)揮較大化。如果一些五金沖壓件加工出來的形狀不符合客戶標準,亦或是尺寸不符合使用要求,該如何識別處理呢?下面富泰鑫五金小編給大家說一下,希望能夠提供有效的幫助。

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五金沖壓件的形狀和尺寸在不符合要求的情況下,主要原因是回彈和定位。針對彎曲沖壓件的回彈問題,五金沖壓件廠采用氣墊和橡膠彈簧產生壓縮力,在彎曲前對板材進行壓縮。為了達到這一目的,壓板和壓桿的頂出高度應高于模具平面。

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提高毛坯定位的可靠性也是很重要的,毛坯的定位形式主要有以外形為基準和以孔為基準兩種。


1.外形定位操作方便,但定位準確性較差 ;


2.孔定位方式操作不大方便,使用范圍較窄,但定位準確可靠。


五金沖壓件加工需在在特定的條件下,有時用外形初定位,大致使毛坯控制在一定范圍內,收尾部分以孔位的收尾步驟定位,吸取兩者的優(yōu)點,使之定位即準確又操作方便。

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根據綜上所述,在設計五金沖壓件時,一定要選擇成熟的模具結構和標準結構。模具應具有足夠的剛度,以滿足使用壽命和精度的要求。設計結構應簡單、實用、合理,送料方便,操作簡單安全,工件易流出。模具的設置在零件加工之間定位要準確可靠,連接牢固。要有利于五金沖壓件的加工。模具結構應與現有沖壓設備協調,模具易于安裝,易損件易于更換。



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