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五金沖壓模具工藝設(shè)計對材料的要求

日期:2020-11-04    編輯:富泰鑫五金    閱讀: 1621

五金制品沖壓所用的材料與沖壓工藝的關(guān)系十分密切,其性質(zhì)直接影響沖壓工藝設(shè)計、沖壓件質(zhì)量和產(chǎn)品使用壽命,還會影響組織均衡生產(chǎn)和沖壓件生產(chǎn)成本。在選擇沖壓材料時,首先要滿足制件的使用要求。一般來說,對于機器上的主要沖壓件,材料要求具有較高的強度和剛度;電機電器上的某些沖壓件,要求有較高的導(dǎo)電性和導(dǎo)磁性。比如汽車及飛機上的沖壓件,要求要有足夠的強度,盡可能要減輕質(zhì)量;化工容器上的沖壓件要求耐腐蝕等。所以不同的使用要求就決定了應(yīng)選用不通過的沖壓材料。但從沖壓工藝上考慮,材料還應(yīng)該滿足沖壓工藝要求,以保證沖壓過程能順利完成。

五金沖壓所用的材料要求如下:

1、    要具有良好的沖壓性能。沖壓性能是指板料對各種沖壓加工方法的適應(yīng)能力。沖壓加工方法是以金屬為塑件的加工方法,因此,要求材料具有良好的塑性。

2、    良好的表面質(zhì)量。表面質(zhì)量好的材料,在沖壓過程制件不易破裂,減少材料上的支出;模具不易擦傷,壽命提高,而且制件的表面質(zhì)量好。所以一般要求沖壓材料表面光潔、平整、無氧化皮、銹斑、裂紋、劃痕等缺陷。

3、    厚度公差符和國際規(guī)定。沖壓凸模和凹模的間隙是根據(jù)材料的厚度來確定的,所以材料厚度公差應(yīng)符和國家規(guī)定的標準。否則厚度公差太大,將影響制件的質(zhì)量,并可能導(dǎo)致?lián)p壞模具和設(shè)備。

五金沖壓模具工藝設(shè)計要求如下:

1、    沖壓模具設(shè)計是確保沖壓件質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),在汽車、儀器儀表、家電、電子、日用品等相關(guān)產(chǎn)品中,其重要性更加突出。沖壓件對工藝和質(zhì)量控制等方面要求高,對模具的設(shè)計也相應(yīng)提出了嚴格的要求。模具設(shè)計師除了應(yīng)具備模具設(shè)計方面的專業(yè)知識外,對鈑金設(shè)計、沖壓工藝、金屬材料及熱處理和沖壓設(shè)備等方面的知識,也應(yīng)熟練掌握。

2、    沖壓模具設(shè)計要堅持三個基本原則,即安全、先進和經(jīng)濟。同時,還要從協(xié)作公司的現(xiàn)實條件出發(fā),結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備,工藝水平和加工設(shè)備條件等實際情況做綜合考慮,以便設(shè)計出結(jié)構(gòu)合理、經(jīng)濟適用的模具,保證沖出的制件符和同樣的形狀與尺寸要求。

3、    設(shè)計出的模具在保證沖出的制件符和圖樣的形狀與尺寸要求的前提下,結(jié)構(gòu)盡可能簡單化,操作方便,使用壽命長,模具零部件安裝要牢固,工作安全可靠,成本低廉,并容易制造和維修。

4、    沖壓模具種類繁多,其結(jié)構(gòu)形式、設(shè)計方法和需要考慮的問題也不盡相同。不同的制件和不同的設(shè)備所使用的模具有不同的結(jié)構(gòu)特點,模具的用途不同,結(jié)構(gòu)也有差別。因此,模具設(shè)計必須根據(jù)使用要求來設(shè)計。