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五金沖壓模具選擇沖壓零件的材質(zhì)的必備要求

日期:2022-03-28    編輯:富泰鑫五金    閱讀: 1472

在現(xiàn)在的加工廠家的實(shí)際設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域中,加工的使用頻率大,而五金沖壓模具的沖孔鑲件結(jié)構(gòu)主要利用的是直接加工,或者是在模板上直接沖壓出相應(yīng)的小孔。使用五金沖壓模具可分為凸模與凹模。在五金沖壓生產(chǎn)過程中,需要承受沖擊、振動(dòng)、摩擦、高壓、拉深、彎曲和扭轉(zhuǎn)等載荷。工作環(huán)境復(fù)雜,容易出現(xiàn)磨損、疲勞、斷裂、變形等現(xiàn)象。五金沖壓模具對(duì)工作零件材料的要求高于普通零件。各種五金沖模的工作條件不同,對(duì)五金沖模工作零件材料的要求也不同。

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五金模具沖壓的凸、凹模是有區(qū)別的,主要區(qū)分兩者的加工區(qū)別有以下的內(nèi)容:


  1、對(duì)于薄板沖壓模具的凸凹模,其用材要求要具有較高耐磨性和硬度;


  2、對(duì)于厚板沖裁模,除了具有較高的耐磨性和壓縮屈服點(diǎn)外,為了防止模具斷裂和邊緣塌陷,它不應(yīng)具有較高的抗斷裂性、高應(yīng)變強(qiáng)度和韌性;


  3、深沖模具工作零件的材料要求具有良好的抗粘著性,高耐磨性和硬度,一定的強(qiáng)度和韌性,良好的切削性能,熱處理時(shí)變形小;


  4、冷擠壓模具的工作零件要求材料具有高強(qiáng)度、高硬度和高耐磨性。為了避免沖擊斷裂,要求其具有一定的韌性。擠壓會(huì)產(chǎn)生較大的溫升,應(yīng)具有一定的熱疲勞抗力和熱硬度。


根據(jù)綜上所屬,不聽的五金沖壓工藝對(duì)五金沖壓模具的工作零件的材質(zhì)要求是不同的,所以加工廠家的模具設(shè)計(jì)人員,都會(huì)根據(jù)五金沖壓件加工的工藝來(lái)選擇合理的工作零件材料。以此來(lái)保證加工出來(lái)的產(chǎn)品精度、尺寸、形狀都合格,交到客戶手上,讓客戶滿意。