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精密機(jī)械零件加工熱處理的工序怎么安排到位?

日期:2020-12-16    編輯:富泰鑫五金    閱讀: 1527

      在精密機(jī)械零件加工中,金屬材料作為最為主要的原材料,熱處理的方式在機(jī)械加工中是重要的加工工藝。與其他加工工藝相比較,熱處理一般不改變工件的形狀和整體化學(xué)成分,通過改變工件內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu),改變工件表面的化學(xué)成分,從而提高工件的性能。它的特點是提高工件的內(nèi)部質(zhì)量,這是肉眼一般看不到的。

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       金屬受熱時,工件暴露在空氣中,會出現(xiàn)氧化脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低),這對零件熱處理后的表面性能產(chǎn)生負(fù)面影響。金屬應(yīng)在可控氣氛、熔鹽和真空中加熱,保護(hù)加熱可采用涂層包裝法。而且,加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一。加熱溫度的選擇和控制是保證零件經(jīng)過熱處理后質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨所處理的金屬材料和熱處理的目的而變化,它通常被加熱到高于相變溫度以獲得高溫結(jié)構(gòu),再轉(zhuǎn)型則需要一定的時間。當(dāng)金屬工件表面達(dá)到所需的加熱溫度時,應(yīng)保持該溫度,使內(nèi)外部溫度完全轉(zhuǎn)變組織。這段時間稱為保持時間。

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       熱處理準(zhǔn)備的目的是消除毛坯制造過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,提高金屬數(shù)據(jù)的切割功能,為熱處理做好準(zhǔn)備。熱處理的準(zhǔn)備包括調(diào)質(zhì)、退火、正火等,一般情況下,組織可以提高粗加工前后數(shù)據(jù)的切割功能;組織可以改善粗加工前后數(shù)據(jù)的切割功能,熱處理應(yīng)在精加工前進(jìn)行,如滲碳淬火、調(diào)質(zhì)等。小變形的熱處理,如滲氮、淬火等,應(yīng)在精加工前進(jìn)行,熱處理的變形應(yīng)在精加工時糾正;小變形的熱處理,如滲氮等,時效處理分為自然老化、人工老化和冷處理。時效處理一般在粗加工后和精加工前進(jìn)行。對精度要求高的零件,半精加工后可進(jìn)行再時效處理;表面處理為防腐、裝飾,有時還需進(jìn)行涂裝、發(fā)藍(lán)等處理。這種表面處理一般是在這個過程中進(jìn)行的。