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精密機械零件加工制造的工藝技術(shù)研究

日期:2020-11-18    編輯:富泰鑫五金    閱讀: 1431

機械制造業(yè)是我國工業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè),隨著國家提出發(fā)展工業(yè) 4.0,對機械制造業(yè)提出了更高的要求。精密加工技術(shù)是實現(xiàn)現(xiàn)代化機械制造工藝的重要組成部分,通過精密加工技術(shù),可以提高加工零件的產(chǎn)品質(zhì)量和精度。隨著現(xiàn)在的發(fā)展,市場上的機械制造工藝也得到了精良的改進,傳統(tǒng)的機械制造工藝的生產(chǎn)模式已經(jīng)滿足不了現(xiàn)在需要加工的產(chǎn)品的精度,甚至已經(jīng)走向了下坡路、落后,難以實現(xiàn)機械產(chǎn)品的設計目的,不能滿足使用的要求。機械廠商向用戶或市場提供成品機械產(chǎn)品,將機械產(chǎn)品設計方案加以可視化、成品化呈現(xiàn)的過程。近年來,隨著工業(yè)生產(chǎn)模式、生產(chǎn)技術(shù)的革新,對各類機械設備的制造精度、整體性能、產(chǎn)品質(zhì)量不斷提出新的要求。

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精密加工技術(shù)是產(chǎn)品加工精度與表面光潔度較高的各項精加工工藝。精密加工技術(shù)是現(xiàn)代機械制造工藝體系中的一項關鍵技術(shù),將原有機械制造與加工基礎上不斷創(chuàng)新而成,二者具有極為緊密的內(nèi)在關聯(lián)。然而對于精密機械零件加工的技術(shù)特點,給出了相關的觀點。

1.      關聯(lián)性

為了保障產(chǎn)品使用者需求得到滿足,實現(xiàn)質(zhì)量的提升,就必須在機械加工制造的過程中加大對機械制造的重視,并且具備一定的先進性。一旦某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,將會對其他環(huán)節(jié)造成影響,這也是機械制造與精密加工技術(shù)關聯(lián)性的重要體現(xiàn)。因此,機械制造和精密加工技術(shù)中的關聯(lián)性要求就是必須確保機械制造與加工流程的科學化,對所有的關聯(lián)事務進行掌握,有效滿足機械制造以及實現(xiàn)預期的產(chǎn)品效果。

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2.      系統(tǒng)性

現(xiàn)代化機械設計制造工藝及精密加工技術(shù)的特點,首先具有系統(tǒng)性。在機械制造過程中,機械設計制造工藝手段對精密加工技術(shù)具有顯著的系統(tǒng)特征性,通過機械制造的精密加工技術(shù)的應用,可以加強產(chǎn)品的質(zhì)量,從而對企業(yè)產(chǎn)生更高的效益,提升效率質(zhì)量的同時,更是對國家經(jīng)濟的推動,而現(xiàn)代化機械設計制造工藝自身的特點與精密加工技術(shù)之間具有聯(lián)系性,二者在發(fā)展中相互結(jié)合、相互促進,提升工作質(zhì)量與效果,推動了行業(yè)的發(fā)展。

3.      適應性

在機械制造工業(yè)中會有越來越多的新技術(shù)加入其中,只要有更好的技術(shù)出現(xiàn),那么傳統(tǒng)的機械加工技術(shù)一定會被淘汰,所以說,現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)一定要適應時代的潮流,能夠在其中有一席之地,提升我國的機械加工技術(shù)勢在必行,及時更新機械加工技術(shù)是必要的手段,而提升現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)是提高我國制造技術(shù)的主要途徑。