cnc加工是目前在制造業(yè)中比較廣泛使用的加工技術(shù)，要用到它來為精密零件加工的表面加工是有較為嚴(yán)格的技術(shù)要求的，這技術(shù)要求首先是要取決于加工件表面的技術(shù)來衡量標(biāo)準(zhǔn)。但應(yīng)注意，這些技術(shù)衡量不一定就是零件圖所規(guī)定的要求，也會(huì)有的時(shí)候是因?yàn)楣に嚿系脑蚨谀撤矫娓哂诹慵D上的要求，如由于基準(zhǔn)不重合而提高對(duì)某些cnc加工件表面的加工要求，或由于被作為精基準(zhǔn)而可能對(duì)其提出更高的加工要求。

當(dāng)確定了各cnc加工件表面的技術(shù)要求后，即可據(jù)此選擇能保證該要求的最終加工方法，并確定需幾個(gè)工步和各工步的加工方法。所選擇的cnc加工件加工方法，應(yīng)該滿足零件的質(zhì)量、良好的加工經(jīng)濟(jì)性和高的生產(chǎn)效率的要求。為此，選擇加工方法時(shí)應(yīng)該考慮下列各因素：

1.任何一種cnc加工方法能獲得的加工精度和表面粗糙度都有一個(gè)相當(dāng)大的范圍，但只有在某一個(gè)較窄的范圍才是經(jīng)濟(jì)的，這個(gè)范圍的加工精度就是經(jīng)濟(jì)加工精度。為此，在選擇加工方法時(shí)，應(yīng)選擇相應(yīng)且能獲得經(jīng)濟(jì)加工精度的快速加工方法。

2.要考慮cnc加工件原材料的性質(zhì)。

3.要考慮cnc加工件的外觀形狀以及零件的規(guī)格大小。

4.要考慮生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性要求。如果是大批量的制造生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)該要采用高效率的先進(jìn)工藝。這樣不僅可以從根本上改變毛坯的制造方法，還可以減少機(jī)械加工的勞動(dòng)量，有效的提高了工作效率。